Seks viktige kontrollpunkter for transformatorvakuumolje impregneringsprosess
Hvert trinn må kontrolleres strengt for å sikre isolasjonsytelse og utstyrsikkerhet:
1. Vakuumnivåkontroll
- Mål: Vakuumgrad skal nå<1 Torr (133 Pa) to eliminate gases and moisture effectively.
- Overvåking: Måling av sanntid via vakuummålere, med trykkbeholdere for å bekrefte systemintegritet.
- Risikoredusering: Utilstrekkelig vakuum kan etterlate luftbobler og kompromittere isolasjonsstyrken.
2. Isolerende forbehandling av olje
- Kvalitetsstandarder: Fuktighetsinnhold mindre enn eller lik 1 0 ppm, nedbrytningsspenning større enn eller lik 60 kV (ASTM D1816), dielektrisk tap tangent (tanΔ) mindre enn eller lik 0,5%.
- Behandling: Dehydrering, avgassing, filtrering (mindre enn eller lik 5 μm presisjon) og forvarming til 50–60 grad for å redusere viskositeten.
- Verifisering: Kombinert laboratorietesting og online overvåking for å sikre etterlevelse.
3. Regulering av oljeinjeksjonshastighet
- Strømningshastighet: Oppretthold 3–5 m³/t for å unngå turbulensinduserte bobler.
- Utstyr: Bruk metode for bunnfylling med strømningsmålere og kontrollventiler for presisjon.
- Dynamiske sjekker: Overvåk oljenivåstigning for å sikre jevn fylling.
4. Temperaturkoordinering
- Oljetemperatur: Oppretthold 40–60 grader under injeksjon; Omgivelsestemperatur større enn eller lik 5 grader.
-Gradientkontroll: Olje-til-kjerne temperaturforskjell mindre enn eller lik 10 grader for å forhindre termisk stress på isolasjon.
- Oppvarmingsmetoder: Bruk elektriske varmeovner eller sirkulasjonssystemer for varm oljesirkulasjon for å unngå lokal overoppheting.
5. Vakuum avgassende varighet
- Holdingstid: Vakuum før olje større enn eller lik 48 timer (72 timer for EHV-transformatorer); post-olje vakuum større enn eller lik 24 timer.
- Fullføringskriterier: Vakuumsvingning mindre enn eller lik 5%/time og oppløst gassinnhold mindre enn eller lik 0. 1%.
- Komplekse strukturer: Bruk faset vakuumekstraksjon for intrikate isolasjonsdesign.
6. Vakuumbruddsprotokoll
- Gassutskiftning: Introduser tørt nitrogen (duggpunkt mindre enn eller lik -40 grad) eller silikagel-tørket luft, trykk til 0. 0 3–0.05 MPa.
- Trykkfrekvens: mindre enn eller lik 5 kPa/min for å forhindre oljeturbulens.
- Forseglingstest: Gjennomføring 24- times trykkstabilitetstest (Pass Criteria: Trykkfall mindre enn eller lik 1%).
Ytterligere kontroller:
- Kalibrering av utstyr: Kvartalsvise sjekker på vakuumpumper (pumpehastighet større enn eller lik 200 m³/t, ultimate vakuum).
- Miljøstyring: Verksted Fuktighet mindre enn eller lik 60% RH med luftrensingssystemer.
- Datalogging: Dokument 200+ Parametere (vakuumkurver, temperaturprofiler) for sporbarhet.
Dette seks-dimensjonale kontrollrammen sikrer komplett oljeimpregnering, og oppnår delvise utladningsnivåer mindre enn eller lik 10 PC (500 kV klasse), noe som forbedrer operativ pålitelighet betydelig.