Transformatorer er et av de viktigste elektriske utstyret i kraftdistribusjonsstasjoner. Blant dem er olje-nedsenkede transformatorer mye brukt i ulike kraftoverføringsscenarier på grunn av deres utmerkede dielektriske styrke, sterke varmeoverføringsytelse og økonomiske ingeniørkostnader, som med hell løser problemene med stor-romvarmespredning og høy-isolasjon av transformatorer. Spesielt500 kva oljefylt transformator, som en vanlig type olje-nedsenket transformator i industrielle og sivile felt, møter ofte oljelekkasjeproblemer under lang-drift. Dette problemet forstyrrer ikke bare den stabile driften av krafttransformatoren på 500 kva, men setter også en alvorlig fare for sikker drift av ulike transformatorer, noe som må tiltrekke seg oppmerksomhet fra industriutøvere.
Transformatoroljelekkasje utgjør flere alvorlige trusler mot sikker drift av utstyr: For det første, hvis transformatoren lekker olje i lang tid eller lekker mye, vil det føre til utilstrekkelig oljevolum. Når oljenivået synker for mye under drift, kan det forårsake falsk handling av gassbeskyttelse; hvis oljelekkasjen er alvorlig og de interne viklingene er utsatt, vil det forårsake isolasjonsskader og til og med termiske sammenbruddsulykker, noe som fører til transformatorstans og påvirker pålitelig strømforsyning. For det andre er oljelekkasje lett å forårsake fuktinntrenging, noe som resulterer i intern fuktighet i transformatoren og akselerert aldring av utstyr. For det tredje er oljelekkasjedeler lette å feste til støv, og danner et stort område med oljeflekker, noe som ikke bare påvirker utseendet til utstyret, men også medfører ulemper for etterfølgende vedlikehold. For det fjerde forårsaker den lekkede transformatoroljen ikke bare ressurssløsing, men forurenser også miljøet rundt. Derfor, enten det er en 500 kva krafttransformator eller andre typer olje-nedsenkede transformatorer, må oljelekkasjeproblemer undersøkes og håndteres i tide.
I. Analyse av årsaker til transformatoroljelekkasje
Årsakene til transformatoroljelekkasje er komplekse og mangfoldige, som er relatert til mange faktorer som produksjonskvaliteten til deler, driftsmiljø, installasjonskvalitet og levetid. Ved å kombinere årene med industripraksis av JINSHANMEN TECHNOLOGY, oppsummerer oljelekkasjetilfellene til forskjellige transformatorer (inkludert 500 kva krafttransformatorer og 500 kva oljefylte transformatorer), kan hovedårsakene deles inn i følgende 6 punkter:
1. Aldring av tetningspakninger
De fleste transformatoroljelekkasjer oppstår ved forbindelsen mellom oljetanken og deler, blant annet er mer enn 90 % av oljelekkasjeproblemene forårsaket av aldring av tetningspakninger. Kjernen i kvaliteten på tetningsdeler ligger i deres oljebestandighet. Ved å forsegle deler med dårlig oljebestandighet eldes raskere, spesielt i miljøer med høye-temperaturer, vil aldringshastigheten bli kraftig akselerert. Temperaturen på transformatoren kan nå mer enn 70 grader under drift. Under den langsiktige-effekten av høy temperatur er tetningsdelene utsatt for aldring og deformasjon, og til slutt svikter de, noe som fører til oljelekkasje. Dette problemet er spesielt vanlig i 500 kva oljefylte transformatorer som har vært i drift lenge, og tetningspakningene må regelmessig inspiseres og skiftes.
2. Tøft driftsmiljø
De fleste transformatorer opererer utendørs med tøffe omgivelser og store temperaturforskjeller. Utetemperaturen kan nå 42 grader om sommeren og så lav som -15 grader om vinteren. I tillegg til varmen som genereres av selve transformatoren under drift, vil langvarig termisk ekspansjon og sammentrekning føre til at tetningspakningen mister elastisitet, noe som fører til oljelekkasje. For 500 kva krafttransformatorer installert utendørs er påvirkningen av miljøfaktorer mer åpenbar, og det må tas beskyttelsestiltak for å redusere tap av utstyr forårsaket av miljøet.
3. Dårlig sveisekvalitet
Olje-transformatorer er basert på stålplatesveisede skall og er en samling av ulike sveiser og koblinger. Under produksjonsprosessen har oljetanken mange sveisepunkter, lange sveisesømmer og høye sveisevansker. Kvaliteten på sveisematerialer, sveisemetoder og det tekniske nivået til sveisere vil alle påvirke sveisekvaliteten. For eksempel kan det totale antallet sveisepunkter til en stor transformator nå mer enn 70. Defekter som lufthull, sandhull, falsk sveising og dårlig kontakt i sveisesømmene vil gradvis oppstå under driften av utstyret, noe som fører til oljelekkasje. Ved produksjon av 500 kva oljefylte transformatorer kontrollerer JINSHANMEN TECHNOLOGY strengt sveiseprosessen, reduserer sveisefeil og reduserer risikoen for oljelekkasje fra kilden.
4. Substandard maskineringsprosess
Manglende-overholdelse av den angitte maskineringsprosessen og prosessen vil direkte føre til problemer med oljelekkasje. For løs eller for stram tiltrekking under montering, urene eller ujevne tetningspakninger, ujevne flensforbindelser av deler, ujevn belastning på boltene rundt tetningspakningene forårsaket av menneskelige faktorer under installasjonen, og deformasjon og forskyvning av flensskjøter (for det meste ved gassreléet og forbindelsen mellom radiatoren) vil forårsake all oljelekkasje. I tillegg, på grunn av dårlig installasjonskvalitet og ujevn belastning ved tilkobling av gjennomføringen til store transformatorer, er det også utsatt for oljelekkasje, noe som må fokuseres på under installasjon av 500 kva krafttransformatorer.
5. Utilstrekkelig teknisk nivå på vedlikeholdspersonell
For tiden har noen bedrifter et personellgap i frontlinjen for vedlikehold. På grunn av begrensningen av personell og utstyr er det meste av transformatorvedlikehold avhengig av eksterne samarbeidsteam. En del eksternt samarbeidspersonell har utilstrekkelig ansvarsfølelse. Under vedlikehold følger de ikke strengt de tekniske spesifikasjonene, kontrollerer ikke årsaken til oljelekkasje nøye, og utfører ikke tilstrekkelig lekkasjedeteksjon eller undertrykkstiden er utilstrekkelig etter vedlikehold, noe som resulterer i at oljelekkasjefeilen fortsatt eksisterer etter vedlikehold, eller til og med forverrer feilen. JINSHANMEN TECHNOLOGY har et profesjonelt vedlikeholdsteam, som kan tilby profesjonelle vedlikeholdstjenester for diverse utstyr som f.eks500 kva krafttransformatorerog 500 kva oljefylte transformatorer for å sikre vedlikeholdskvalitet.
6. Ytre skader
Under transport og heising av transformatoren, hvis delene blir truffet, radiatorene og andre rørledninger forvrenges av ytre kraft, eller andre deler er skadet og deformert, sveiseskjøtene er sprukket, og skjulte defekter som sprekker vises, etter at utstyret er satt i drift, med økningen i temperatur og indre trykk, vil disse defektene gradvis utvide seg, noe som fører til oljelekkasje. Derfor må transport- og heiseprosessen av utstyr som 500 kva oljefylte transformatorer strengt følge driftsspesifikasjonene og ta beskyttelsestiltak.
II. Løsninger på transformatoroljelekkasje
Før håndtering av transformatoroljelekkasje, er det nødvendig å analysere nøye og identifisere årsaken til lekkasje og det nøyaktige lekkasjepunktet. For oljeflekker på utstyrsoverflaten, rengjør dem først med en liten flat spade og stålbørste, rengjør dem deretter med rengjøringsmidler som tetrakloretylen, aceton og alkohol, skyll dem med rent vann, og tørk dem gjentatte ganger med en ren klut for å sikre at lekkasjepunktet er nøyaktig funnet, og legger et grunnlag for etterfølgende behandling. Ved å kombinere den praktiske erfaringen med JINSHANMEN TECHNOLOGY, er det hovedsakelig følgende 2 løsninger for forskjellige oljelekkasjesituasjoner:
1. Bruk av sveising for å behandle transformatoroljelekkasje
Hvis det oppdages oljelekkasje i den øvre delen av transformatoroljetanken, må bare en liten mengde olje tappes for sveisebehandling; hvis det oppdages oljelekkasje i den nedre delen av oljetanken, på grunn av det store sløsingen med kjerneløfting og oljedrenering og begrensningen av -forhold på stedet, kan oljebærende sveisebehandling brukes. Olje-bærende reparasjonssveising bør utføres når oljelekkasjen ikke er betydelig. Ellers bør vakuumoljetømmemetoden brukes for å skape undertrykk før sveising. Vakuumgraden av undertrykk bør ikke være for høy, som bør være lik det indre og ytre trykket for å unngå innånding av smeltet jern.
Under reparasjonssveising må oljeflekkene på sveisedelen rengjøres fullstendig, helst skylles med alkalisk vann og deretter tørkes; oppmerksomhet bør rettes mot å forhindre sveising og brann under sveiseprosessen, og sveisedelen må være under oljenivået; intermitterende og rask punktsveising bør tas i bruk, og lysbueantennelsestiden bør kontrolleres innen 10s-20s, og lang-kontinuerlig sveising er strengt forbudt. Ved reparasjon av sveisehull med alvorlig oljelekkasje kan de blokkeres med jerntråd eller klinkes før sveising; ved sveising i nærheten av tetningsgummipakningen eller andre sårbare deler, må det tas kjøling og beskyttelsestiltak for å unngå skade på delene. Denne metoden er egnet for behandling av oljelekkasje ved sveisedelene til ulike oljesenkede transformatorer som 500 kva krafttransformatorer og 500 kva oljefylte transformatorer.
2. Rask liming og plugging på-stedet for transformatoroljelekkasje
Sorel karbon nano-polymermateriale bruker kaldsveisebindingsteknologi, som har egenskapene til sterk bindekraft og værbestandighet, og har omfattende mekaniske egenskaper som elastisk deformasjon av metall. Ut fra forutsetningen om å sikre sikkerhet, kan den realisere on-line behandling av transformatoroljelekkasjer uten nedstengning, noe som i stor grad reduserer tapet forårsaket av utstyrsstans. Denne metoden er enkel å betjene og effektiv, og er egnet for oljelekkasje ved tetningsdelene til ulike transformatorer, spesielt for-rask reparasjon på stedet av vanlige modeller som 500 kva oljefylte transformatorer, som raskt kan løse oljelekkasjeproblemet og gjenopprette normal drift av utstyret.
JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTDhar alltid tatt høy kvalitet og høy pålitelighet som kjernen. Ved produksjon av ulike transformatorer (inkludert 500 kva krafttransformatorer og 500 kva oljefylte transformatorer), kontrollerer den strengt hver prosess, fra råvareinnhenting, produksjon og prosessering til ferdigproduktinspeksjon, og følger industristandarder gjennom hele prosessen, og reduserer effektivt forekomsten av vanlige feil som oljelekkasje. Samtidig tilbyr selskapet profesjonelle etter{4}}vedlikeholdstjenester for å løse ulike problemer under drift av utstyr for kunder, og hjelper kundene med å oppnå stabil og sikker drift av kraftutstyr.